1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
